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TPE片材生產線_TPE片材生產線_佳德接通電源,打開冷卻水、加熱,待各段預熱 到要求溫度時,再次檢查并趁熱擰緊機頭各部分螺栓等銜接處,保溫 10min 以上再加料。 (3)開動主機螺桿,待轉動正常后再開動喂料螺桿, 在轉動下先加少量塑料,注意進料 和電流計情況,待熔料擠出正常后,將擠出物用手(戴上手套)和鑷子慢慢引上冷卻牽引裝 置,同時開動切粒機切粒并收集產物。 (4)擠出平穩后,繼續加料,調整各部分,控制溫度等工藝條件,維持正常操作。 (5)觀察擠出料條形狀和外觀質量,記錄擠出物均勻、光滑時各段溫度等工藝條件,記 錄一定時間內的擠出量,TPE片材生產線計算產率,重復加料,維持操作 1h。 (6)實驗完畢,用物料洗機,先關閉喂料螺桿,等螺桿剩余物料清理完畢后關閉主機螺 桿,趁熱消除機頭中殘留塑料,關閉切粒機、冷卻水和電源。9. 注意事項1)熔體擠出前,任何人不得在機頭口模的正前方,擠出過程中,嚴防金屬雜質、小工 具等物落入料斗及進料口中。 (2) 清理設備時,只能使用鋼棒、銅制刀等工具,切忌損壞螺桿和口模等處的光潔表面。 (3) 擠出過程中,要密切注意工藝條件的穩定,不得任意改動,如果發生不正?,F象, 應立即停機,進行檢查處理后再恢復實驗。 10. 實驗報告 (1)列出實驗用擠出機的技術參數。螺桿直徑、長徑比、電機功率、加熱功率、螺桿轉 速、產率。 TPE片材生產線2) 報告實驗所用原料、配方及操作工藝條件,并計算擠出機產率。 (3)取樣測試熔融指數和力學性能。 (4)討論 A 結合試樣性能檢驗結果,分析產物性能與原料、工藝條件及實驗設備操作的關系。 B 影響擠出物均勻性的主要原因有哪些,怎樣影響?如何控制? C 實驗中,應控制哪些條件才能保證得到質量好的樣品和制品? D 擠出機的主要結構有哪幾部分組成? E 擠出時物料下料不順利,總是斷料,可能有哪些原因? 二、拉伸、沖擊樣條的制備 拉伸、 1. 實驗目的1)掌握拉伸、沖擊樣條的制備方法和使用方法。TPE片材生產線2)利用萬能制樣機或注塑機制備塑料拉伸、沖擊實驗樣條。2. 實驗原理可利用萬能制樣機或注塑機制備拉伸和沖擊實驗樣條。 萬能制樣機能加工塑料以及非金 屬材料的拉伸、沖擊性能等實驗用的標準樣條,能夠切斷、銑缺口、銑曲線型和平面加工。 注塑機能成型各種形狀復雜的產品,工藝簡單,方便快捷。 1)拉伸試樣 ① 形狀規格如圖 3、4、5、6 所示;②尺寸規格 如表 1、2、3、4 所示3I 試樣Ⅰ型試樣尺寸公差符號 名稱 總長度(最?。?a href="/upload/images/2022/12/28da9d9a2b18dbe7.jpg" target="_blank"> 夾具間距離 中間平行部分長度 標距(或有效部分) TPE片材生產線尺寸/mm 公差/mm 符號 名稱 端部寬度 厚度 中間平行部分寬度 半徑(最?。?尺寸/mm 公差/mm使用 ZHY-W 萬能制樣機,把擠出 PE 粒料制成拉伸測試試樣 5 根,試樣規格為 I 型 (2) 懸梁臂沖擊試樣 ①沖擊試樣的尺寸規格如下表所示 試樣類型及尺寸 試樣類型 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ ② 沖擊試樣的形狀及缺口形狀規格如圖 7 和下表所示 63.5±2 12.7±0.2 長度 L/mm 80.0±2 寬度 b/mm 10.0±0.2 厚度 h/mm 4.0±0.2 12.7±0.2 6.4±0.2 3.2±0. 沖擊試樣缺口形狀 Ⅰ型試樣的缺口類型及尺寸 缺口類型 無缺口 A B 缺口底部半徑 r/mm 0.25±0.05 1.0±0.05 缺口底部剩余寬度 bn/mm 002D 8.0±0.2 8.0±0.2

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