關于使用潔凈棚的各項要求標準
瀏覽次數(shù)：5169發(fā)布日期：2019-07-05
潔凈棚對放置場地的要求：
1、建造對空氣的溫度，濕度要求比較高，設計者要根據(jù)工藝的要求，生產(chǎn)潔凈度合理選用建筑材料，考慮耐火性能，從而達到設計要求。
2、潔凈通道大多采用于要求高潔凈度、外表美觀。環(huán)氧自流坪地面的使用壽命厚度1mm以上一般可使用6年以上，以上地坪地面墊層下應鋪設防潮層，混凝土分倉線不宜通過潔凈區(qū)。
3、潔凈的建造要求地面應用平整，無縫隙，耐磨，耐腐蝕，不易集聚靜電的，便于清理的整體地面。而且還要去設計者在設計中可以采用現(xiàn)澆水磨石地面，所用石子直徑應在6-15mm之間。
4、要求墻面應光滑，平整，不起塵，耐腐蝕，色彩和諧，便于識別污染物，內墻涂料須采用防霉防靜電的材料涂刷，墻面與地面相交處宜做半徑50毫米的圓弧，以減少灰塵積聚，和便于清潔。
潔凈棚正壓控制與原理：
1、潔凈棚要保持相應的正壓值，以保障不受外界環(huán)境污染，它是經(jīng)過使凈化系統(tǒng)的送風量大于回風量和排風量之和的方法來到達的，其送風量的大小受圍護結構密封功能的好壞影響，不一樣等級的潔凈棚之間以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不該小于5Pa，與室外的靜壓差不該小于10Pa。
2、潔凈棚氣流組織與通?？照{房間不一樣，它對潔凈度的影響較大，所以要從生產(chǎn)技術對潔凈度的需求動身，本著節(jié)省準則合作修建的特點來判斷，當技術需求潔凈度為100級時，選用層流流型；當潔凈度為1000～100000級時，選用亂流流型。
3、潔凈棚作業(yè)原理：FFU風機過濾單元經(jīng)初效過濾器吸入新風進行初道過濾后，再經(jīng)過過濾器二99.99@0.3um的過濾后，整個出風面以0.45m/s±20%的風速勻速送出到潔凈棚內，使?jié)崈艨諝鈿饬鞒使P直單向流,然后保障作業(yè)區(qū)內所需求的潔凈度。
為了保持潔凈室內的潔凈度，控制人員人數(shù)是需要的。在考慮靜電前提下，對人員服飾等也有嚴格管理方式。
1、凈化工程潔凈服上身和下身宜分離，穿著時要求，上衣須放在下身里。
2、穿著的布料要求防靜電，潔凈室內相對濕度較低。防靜電衣料可以將微粒子附著率降到90%。
3、根據(jù)企業(yè)自身需要，潔凈等級高的潔凈棚會用到披肩帽，其下擺應放在上衣之內。
4、有些手套會有滑石粉，進入室內前須將滑石粉清理。
5、新買的潔凈服要先清洗之后再穿，有條件的可以用無塵水洗滌。
6、為了保障凈化工程凈化成效，1-2個星期須清洗潔凈服，整個過程要在潔凈區(qū)進行，以免依附微粒子。
潔凈棚內使用清潔抹布的質量體系標準：
1、空載顆粒總數(shù)(測量抹布或其它材料)在產(chǎn)生與實際使用中的應力類似的應力的情況下在干燥狀態(tài)下釋放的空載顆粒的數(shù)，一般計算大于等于0.5m的顆粒總數(shù)。
2、吸附能力(吸附速度和吸附量，吸附速度越快吸附量越大性能越好)。
3、液態(tài)環(huán)境總顆粒數(shù)(通過模擬測試潔凈抹布在液態(tài)環(huán)境下實際使用過程中產(chǎn)生的顆?？倲?shù)，確認抹布在潔凈環(huán)境中的適應性)，一般計算大于等于0.5um和&5um的顆粒數(shù)，顆粒越少表示抹布性能越好。
4、不揮發(fā)殘余物測試。
5、纖維釋放數(shù)通過測量抹布在液態(tài)環(huán)境中承受特定量的應力后的總纖維負載數(shù)。一般計算大于100微米的纖維數(shù)目，單位fibers/平米。
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